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पाइप इन्सुलेशन खंडों की चौड़ाई की गणना कैसे की जाती है?

Jul 29, 2026 एक संदेश छोड़ें

पाइप इन्सुलेशन खंडों की चौड़ाई की गणना कैसे की जाती है?
पाइप इंसुलेशन इंस्टालेशन के दौरान, कोहनियों के लिए इंसुलेशन खंडों को काटना (आमतौर पर "लॉबस्टर - बैक बेंड्स के रूप में जाना जाता है) एक सटीक कार्य है जिसके लिए पाइप के व्यास, झुकने की त्रिज्या, इन्सुलेशन की मोटाई और खंडों की संख्या के आधार पर सटीक गणना की आवश्यकता होती है। उदाहरण के तौर पर 90 डिग्री की कोहनी लेते हुए, मैन्युअल लेआउट आम तौर पर "सहायक सर्कल" विधि का उपयोग करता है, जो "बड़े चेहरे की चौड़ाई" और "छोटे चेहरे की चौड़ाई" की गणना करके प्रत्येक खंड के खुले आयामों का निर्धारण करता है।
चेहरे की बड़ी चौड़ाई -कोहनी के पीछे (बाहरी चाप की ओर) चाप की लंबाई से मेल खाती है; गणना सूत्र है: (पाइप बाहरी व्यास + झुकने वाली त्रिज्या + इन्सुलेशन मोटाई) × 2 × 3.14 ÷ खंडों की संख्या। झुकने की त्रिज्या को आम तौर पर पाइप के बाहरी व्यास के 1.5 गुना के रूप में लिया जाता है (यदि वास्तविक कोहनी त्रिज्या भिन्न हो तो यह मान समायोजित किया जा सकता है)।
चेहरे की छोटी सी चौड़ाई कोहनी के भीतरी वक्र (आंतरिक चाप की ओर) पर चाप की लंबाई से मेल खाती है; गणना सूत्र है: पाइप बाहरी व्यास × 3.14 ÷ 4 ÷ खंडों की संख्या। विशेष रूप से, दोनों सूत्रों के परिणामों को "आधा- बड़ा {{6} चेहरा" और "आधा - छोटा - चेहरा" आयाम प्राप्त करने के लिए 2 से विभाजित किया जाना चाहिए; ऐसा इसलिए है क्योंकि मैनुअल लेआउट में अक्सर खंडों के बीच तंग जोड़ों को सुनिश्चित करने के लिए सहायक सर्कल की केंद्र रेखा से सममित रूप से रेखाएं खींचना शामिल होता है। खंडों की संख्या कोहनी के आकार के आधार पर चुनी जाती है (उदाहरण के लिए, 4 या 5 खंड); अधिक संख्या में खंडों के परिणामस्वरूप एक चिकनी कोहनी प्रोफ़ाइल बनती है। गणना किए गए सैद्धांतिक आयामों का उपयोग इन्सुलेशन सामग्री पर लेआउट के लिए किया जाता है, हालांकि वास्तविक स्थापना के लिए सामग्री की संपीड़ितता और सीम भत्ते के लिए लेखांकन की आवश्यकता होती है। यह गणना पद्धति 90 डिग्री कोहनी पर लागू होती है; 45 डिग्री या अन्य कोणों के लिए, आयामों को आनुपातिक रूप से बढ़ाया जा सकता है। इस पद्धति में महारत हासिल करने से इन्सुलेशन खंडों का सटीक निर्माण संभव हो जाता है जो पाइप में अच्छी तरह से फिट हो जाते हैं, जिससे सामग्री की बर्बादी प्रभावी ढंग से कम हो जाती है।

 

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