इंसुलेटेड पाइपों को भूमिगत दबा दिया जाता है, और दैनिक कार्य उनकी स्थिति का आकलन करने के लिए पूरी तरह से निरीक्षण पर निर्भर करता है। प्रश्न उठता है कि कौन से क्षेत्र सबसे अधिक समस्याग्रस्त हैं? प्रमुख क्षेत्रों की पहचान करने से निरीक्षण अधिक लक्षित हो जाते हैं।
सबसे पहले, आइए जोड़ों और कनेक्शनों के स्थान पर चर्चा करें। पाइपलाइन संचालन में, सबसे आम समस्या क्षेत्र पाइप ही नहीं, बल्कि जोड़ हैं। जोड़ों को साइट पर बाहरी सुरक्षात्मक पाइप की वेल्डिंग, गर्मी सिकुड़ने योग्य टेप सीलिंग और साइट पर फोमिंग की आवश्यकता होती है, जिससे निर्माण की स्थिति कारखाने की तुलना में बहुत कम नियंत्रणीय हो जाती है। यदि सील टाइट नहीं है, तो भूजल या नमी इन्सुलेशन परत में घुस जाएगी। लंबे समय तक पानी में डूबे रहने से पॉलीयुरेथेन फोम हाइड्रोलाइज हो जाएगा और पुराना हो जाएगा, इसके इन्सुलेशन फ़ंक्शन को खो देगा और यहां तक कि टूट भी जाएगा। निरीक्षकों को पाइपलाइन मार्ग का पालन करना चाहिए, स्थानीयकृत धंसाव या नमी के संकेतों के लिए जोड़ों पर बैकफिल सतह की जांच करने पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। यदि संभव हो, तो पानी के दाग या जंग के रिसाव के लिए बाहरी सुरक्षात्मक पाइप जोड़ों का निरीक्षण करने के लिए निरीक्षण कुओं को खोलें।
इसके बाद, बाहरी सुरक्षात्मक पाइप की ही जांच करें। उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन बाहरी सुरक्षात्मक पाइप का मुख्य कार्य वॉटरप्रूफिंग और बाहरी भार सहन करना है। बैकफ़िलिंग के दौरान, यदि खाई में नुकीले पत्थर हों या भारी वाहन यातायात के बाद ज़मीन असमान रूप से बैठ जाए, तो बाहरी सुरक्षात्मक पाइप में दरारें या गड्ढे हो सकते हैं। निरीक्षण के दौरान, पाइपलाइन के ऊपर जमीन में किसी भी असामान्य निपटान, दरार या स्थानीय अवसाद पर ध्यान दें, क्योंकि ये अक्सर बाहरी सुरक्षात्मक पाइप को नुकसान के अप्रत्यक्ष संकेत होते हैं। एक बार जब बाहरी सुरक्षात्मक पाइप क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो भूजल सीधे पॉलीयुरेथेन इन्सुलेशन परत से संपर्क करेगा, जिससे अपरिवर्तनीय विफलता होगी।
एक और आसानी से अनदेखा किया जाने वाला क्षेत्र है वाल्व कुएँ, कम्पेसाटर और निश्चित समर्थन। वाल्व कुओं में आंतरिक स्थान सीमित होता है, जिससे उनमें पानी जमा होने का खतरा होता है; कुएं के भीतर कोहनी, टीज़ और अन्य अनियमित आकार के हिस्सों में सीधे पाइप अनुभागों की तरह पूर्वनिर्मित इन्सुलेशन पाइप का उपयोग नहीं किया जा सकता है, बल्कि इसके बजाय साइट पर फोम या लपेटा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप इन्सुलेशन परत की अखंडता और सीलिंग अपेक्षाकृत खराब होती है। कम्पेसाटर का उपयोग पाइपलाइन के थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण होने वाले विस्थापन को अवशोषित करने के लिए किया जाता है, लेकिन उनके नालीदार पाइप और अन्य कमजोर बिंदुओं में थकान टूटने या जंग लगने का खतरा होता है। तनाव की सघनता स्थिर समर्थनों के पास होती है, जिससे वेल्ड और बाहरी सुरक्षात्मक पाइप क्षति के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाते हैं। निरीक्षण के दौरान, जल संचय, पानी की बूंदों, सफेदी, या इन्सुलेशन सतह पर पाउडर, और वाल्व और कम्पेसाटर के असामान्य विस्थापन या क्षरण की जांच करने के लिए मैनहोल कवर खोलें। यदि संभव हो, तो छोटे-मोटे छुपे खतरों का अधिक प्रभावी ढंग से पता लगाने के लिए पाइपलाइन के संचालन और वाल्व की जकड़न की अनुभाग दर अनुभाग जांच करने के लिए रिसाव डिटेक्टर का उपयोग करें।
सीजेजे/टी 81-2013, "शहरी तापन के लिए सीधी दफन गर्म पानी पाइपलाइनों के लिए तकनीकी विशिष्टता," स्पष्ट रूप से निरीक्षण चक्र, मार्ग, सामग्री और तरीकों सहित निरीक्षण योजनाओं के विकास की आवश्यकता है। जब सिस्टम दबाव में गिरावट, महत्वपूर्ण तापमान परिवर्तन, या पानी की कमी में वृद्धि जैसी असामान्यताओं का अनुभव करता है, तो तुरंत एक पूर्ण-नेटवर्क निरीक्षण किया जाना चाहिए। सीधे शब्दों में कहें तो, संयुक्त कनेक्शन और बाहरी सुरक्षात्मक पाइप पानी के प्रवेश के खिलाफ रक्षा की पहली पंक्ति हैं, जबकि वाल्व कुएं और कम्पेसाटर प्रमुख कमजोर बिंदु हैं जिन पर निरीक्षण के दौरान ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए। इन क्षेत्रों की निगरानी करके, पाइपलाइन नेटवर्क के स्थिर संचालन की गारंटी दी जाती है।